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Accueil L'industrie 4.0 et l'avènement de l'usine intelligente
Les récentes avancées technologiques en communication sans fil, en technologie de l’information et en robotique permettent l’avènement de l’usine intelligente. De fait, nous assistons actuellement à la montée d’une nouvelle étape de l’ère industrielle qui bouleverse les façons de faire des entreprises manufacturières du monde entier. Il s’agit de l’industrie 4.0.
L’industrie 4.0 est la quatrième révolution industrielle de l’époque moderne. La première a utilisé la machine à vapeur pour mécaniser la production, alors que la seconde s’est servie de l’électricité pour créer la chaîne de montage et la production de masse. La troisième, quant à elle, s’est caractérisée par l’usage des technologies de l’information et de l’électronique pour automatiser la production.
La quatrième révolution industrielle, pour sa part, ne résulte pas d’une cassure technologique comme les révolutions précédentes. Elle vient plutôt de l’utilisation des nouvelles technologies pour interconnecter et synchroniser les différents systèmes de l’usine. Les entreprises manufacturières peuvent donc maintenant intégrer les technologies numériques à l’ensemble de leurs fonctions telles que la production, l’approvisionnement, la logistique, le marketing et la gestion. Ces nouvelles possibilités leur ouvrent la porte à de nombreux bénéfices, mais les placent aussi face à de grands défis.
De nouvelles technologies, telles que le Web des objets (des capteurs et d’autres appareils de détection qui captent et transmettent l’information recueillie), l’analyse des données massives (les mégadonnées), l’infonuagique (le « nuage »), la robotique collaborative (des robots industriels conçus pour réaliser des tâches en interaction avec l’homme) et l’impression 3D, rendent maintenant infinies les façons d’innover et de se démarquer. Par exemple, grâce aux technologies numériques, il est maintenant possible de connecter l’ensemble des ressources d’une entreprise (personnes, logiciels, équipements, produits, etc.), permettant ainsi de prévenir diverses problématiques pouvant entraîner un arrêt de la production, notamment les pannes d’équipements ou les non-conformités.
Passer au numérique permet d’obtenir des bénéfices tangibles, dont plusieurs se font sentir très rapidement. Voici les principaux.
Bien que rentable assez rapidement, le processus de numérisation de l’usine comporte sa part de défis.
Actuellement, près d’une entreprise manufacturière québécoise sur deux (46 %) a commencé à intégrer des technologies numériques dans ses activités. Le Québec se situe plutôt bien à l’échelle du Canada, les manufacturiers des autres provinces et territoires étant moins nombreux en proportion à avoir amorcé le virage. Notons cependant que les entreprises canadiennes, y compris celles du Québec, accusent un retard par rapport à leurs homologues à l’échelle internationale.
En effet, les manufacturiers des États-Unis, d’Europe et d’Asie sont déjà bien engagés dans le processus. À titre d’exemple, en 2015, il s’est vendu environ 254 000 robots industriels dans le monde. La Chine, la Corée du Sud, le Japon, les États-Unis et l’Allemagne se séparaient 75 % de ces ventes, soit 190 500 unités, alors que les manufacturiers canadiens en ont acheté environ 3 500.
Ne soyons toutefois pas alarmistes : il est encore temps pour les entreprises qui n’ont pas emboîté le pas de passer à l’action. Même que le moment est plutôt favorable pour le faire, puisqu’il est désormais plus simple de se donner les moyens d’innover et de demeurer compétitif dans l’ère de l’industrie 4.0. Les technologies numériques sont désormais plus accessibles que jamais. Elles sont plus matures, plus fiables et elles sont aujourd’hui moins dispendieuses.
Voici des ressources mises à votre disposition pour vous aider dans votre transition vers l’industrie 4.0.
Investissement Québec – CRIQ met à la disposition des entreprises manufacturières une équipe multidisciplinaire d’experts qui excelle en innovation industrielle, conçoit des programmes d’adoption technologique et réalisent des projets de développement collaboratifs ayant des retombées concrètes.
Ses services de développement et d’accompagnement technologique, disponibles dans toutes les régions du Québec, sont taillés sur mesure pour les entreprises qui veulent optimiser leurs procédés manufacturiers, implanter de nouvelles technologies et réussir leur transformation numérique.
Pour aider les PME manufacturières du Québec à réussir leur transformation numérique, Investissement Québec International met à leur disposition la section Industrie 4.0. On y trouve notamment des analyses, des actualités, des études, des activités (telle que la Vitrine 4.0) et une section Guides et outils. Cette dernière contient entre autres un outil de diagnostic qui permet de mesurer la maturité numérique des entreprises manufacturières, la Feuille de route industrie 4.0 qui aborde les enjeux, les défis et les gains liés à la transformation numérique d’une usine.
Dans un cahier spécial sur l'industrie 4.0, la Chambre de commerce du Montréal métropolitain a recueilli les témoignages de plusieurs manufacturiers innovants afin d'aider les entreprises à faire face à la pénurie de main-d’œuvre. Cet ouvrage présente des pistes d'action pour dénicher les meilleurs employés : rétention de personnel, adoption de bonnes pratiques environnementales, collaboration avec les établissements de formation, etc.
La Banque de développement du Canada offre plusieurs ressources aux entreprises qui souhaitent prendre le virage numérique. Elle a, entre autres, réalisé l’étude Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle, qui aborde le niveau actuel d’adoption des technologies numériques au sein des PME canadiennes, le secteur de la fabrication ainsi que de la moyenne des sommes que ces dernières ont investies dans leurs projets numériques au cours des dernières années. De plus, dans son site Web, la Banque propose une section Investir dans la technologie, qui contient divers articles sur le numérique. Elle présente aussi des solutions de financement pour l’acquisition de nouvelles technologies et la formation de la main-d’œuvre ainsi que des moyens (PDF, 1,75 Mo) pour être plus productif.
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